Vigilancia Tecnológica
Líneas de extrusión completas “Made in Germany”
Weber es experta en fabricación de extrusoras para la producción de perfiles de ventana, tubos, extrusión de WPC (Wood Plastic Composite) y PEX (Crosslinked Polyethylene). Su representante en España, Roegele, destaca que es el único fabricante de extrusoras de doble husillo contrarrotantes del mercado que produce él mismo todas las partes mecánicas relevantes en sus propias instalaciones. Tanto el diseño como la fabricación de reductores, cilindros o husillos, además de la bancada y el armario de mandos, se realizan en las dos plantas situadas en Kronach. La empresa alemana confía en su competencia y su elevada calidad de fabricación, gracias a un personal altamente cualificado, integrado, motivado y con larga experiencia en el sector.
Durante más de 60 años, Hans Weber Maschinenfabrik ha desarrollado y fabricado extrusoras, líneas de extrusión y husillos extrusores. Sus máquinas se utilizan en ámbitos como la extrusión de tubos, extrusión de plásticos técnicos, extrusión de perfiles de ventanas y granulado, entre otros. Además de al desarrollo y la fabricación, Weber concede una gran importancia a la conectividad de sus máquinas y, con la solución MES NEXXT365, ofrece una solución combinada de sistema de control de producción y sistema de ejecución de fabricación.
Weber ofrece una gama de fabricación casi 100% vertical: ya durante la concepción, desde el diseño de la estructura, se enfoca en las demandas y requerimientos del cliente en relación a las líneas de extrusión. Al hacerlo, la firma representada por Roegele planifica las líneas de extrusión completas, hasta las máquinas desapiladoras.
Como especialista en el ámbito de la extrusión, Weber encuentra la solución adecuada para las necesidades individuales de los clientes. Al hacerlo, se apoya en la competencia en ingeniería de procesos de sus empleados, sus décadas de experiencia y su know-how acumulado. Junto con las sinergias del resto de sus divisiones, Hans Weber Maschinenfabrik puede suministrar procesos de producción completos a partir de una sola fuente.
En los últimos meses, la división Weber Extrusion ha sido protagonista con la presentación en sus instalaciones de Kronach (Alemania) de una línea de extrusión de alto rendimiento para la producción de tubos de PE-RT de 5 capas, el lanzamiento del sistema de medición e inspección PROBIUS Ultimate, la comercialización de la peletizadora con cabezal KG8 y el acuerdo de colaboración con Leistritz Extrusionstechnik en un proyecto puntero para la extrusión de tubos.
Nueva línea de extrusión de alto rendimiento para tubos de PE-RT de 5 capas
Del 20 al 29 de junio de 2023, la división Weber Extrusion de Hans Weber Maschinenfabrik presentó en su planta piloto de Kronach (Alemania) una línea de extrusión de alto rendimiento para la producción de tubos de PE-RT de 5 capas con una capa de barrera al oxígeno.
La nueva línea de extrusión se complementó con una innovadora herramienta de coextrusión de 5 capas de ETA Kunststofftechnologie GmbH, con sede en Troisdorf (Alemania). El desarrollo de herramientas se centró en una excelente calidad de superficie, espesores de capa individuales reducidos y un alto rendimiento. La velocidad de producción de 70 m/min que se puede alcanzar con la nueva línea de extrusión de alto rendimiento está muy por encima de las velocidades habituales disponibles en el mercado.
En total, 20 empresas transformadoras de plástico tuvieron la oportunidad de obtener información detallada sobre los diferentes componentes de la línea y el rendimiento del conjunto del sistema en seis eventos demostrativos.
Durante los seis días de presentación, se fabricaron tubos de muestra con un diámetro exterior de 18 mm y un espesor de pared de 2 mm. Para las capas interior y exterior, se utilizó material PE-RT Hostalen 4731B. La calidad de los tubos fabricados se evaluó in situ en relación a la calidad de la superficie y la distribución de las capas y convenció a todos los presentes.
El rendimiento total de aproximadamente 420 kg/h fue la suma del rendimiento de cinco extrusoras monohusillo Weber. Todas las extrusoras se conectaron para formar un sistema fácil de operar junto con el control de línea de nivel superior NEXXT365. Esto hizo posible implementar y mostrar el arranque, la aceleración a la velocidad máxima y la parada de la línea de una manera impresionantemente sencilla.
La nueva herramienta de coextrusión desarrollada por ETA permite un rendimiento total máximo de 500 kg/h y la fabricación de tubos con un diámetro de entre 8 mm y 32 mm.
La herramienta utiliza distribuidores circulares -un tipo especial de mandriles helicoidales- para distribuir la masa fundida de las cinco capas de plástico. Estos distribuidores circulares garantizan cortos tiempos de permanencia del polímero fundido en la herramienta, rápidos cambios de color y material, así como una distribución muy uniforme en toda la circunferencia. Esto hace posible espesores de capa reducidos y una pared de tubo sin puntos débiles mecánicos o visuales.
Gracias al diseño geométrico especial de los canales de flujo, la herramienta de extrusión tiene una larga vida útil y es fácil de operar. También ofrece la posibilidad de realizar ajustes en cuanto al número de capas y la estructura de las capas. El concepto modular permite la integración de varias opciones, como un módulo de franjas de color, diferentes revestimientos para las superficies del canal de flujo y un dispositivo de centrado electromecánico.
“Con la nueva línea de extrusión de alto rendimiento, Weber Extrusion establece un nuevo estándar en la fabricación de tubos PE-RT de 5 capas”, afirma Robert Frizler, director de Ventas de Weber Extrusion. “Nuestra innovadora herramienta de coextrusión ofrece un rendimiento de producción excepcional y una calidad de primer nivel en los tubos fabricados. Esperamos volver a mostrar el rendimiento de la planta piloto a las empresas interesadas en 2024”.
Nuevo sistema de medición e inspección
Como novedad de Weber Extrusion, la división de Hans Weber Maschinenfabrik ha lanzado el nuevo sistema de medición e inspección PROBIUS Ultimate.
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Durante más de 60 años, Hans Weber Maschinenfabrik ha desarrollado y fabricado extrusoras, líneas de extrusión y husillos extrusores. Sus máquinas se utilizan en ámbitos como la extrusión de tubos, extrusión de plásticos técnicos, extrusión de perfiles de ventanas y granulado, entre otros. Además de al desarrollo y la fabricación, Weber concede una gran importancia a la conectividad de sus máquinas y, con la solución MES NEXXT365, ofrece una solución combinada de sistema de control de producción y sistema de ejecución de fabricación.
Weber ofrece una gama de fabricación casi 100% vertical: ya durante la concepción, desde el diseño de la estructura, se enfoca en las demandas y requerimientos del cliente en relación a las líneas de extrusión. Al hacerlo, la firma representada por Roegele planifica las líneas de extrusión completas, hasta las máquinas desapiladoras.
Como especialista en el ámbito de la extrusión, Weber encuentra la solución adecuada para las necesidades individuales de los clientes. Al hacerlo, se apoya en la competencia en ingeniería de procesos de sus empleados, sus décadas de experiencia y su know-how acumulado. Junto con las sinergias del resto de sus divisiones, Hans Weber Maschinenfabrik puede suministrar procesos de producción completos a partir de una sola fuente.
En los últimos meses, la división Weber Extrusion ha sido protagonista con la presentación en sus instalaciones de Kronach (Alemania) de una línea de extrusión de alto rendimiento para la producción de tubos de PE-RT de 5 capas, el lanzamiento del sistema de medición e inspección PROBIUS Ultimate, la comercialización de la peletizadora con cabezal KG8 y el acuerdo de colaboración con Leistritz Extrusionstechnik en un proyecto puntero para la extrusión de tubos.
Nueva línea de extrusión de alto rendimiento para tubos de PE-RT de 5 capas
Del 20 al 29 de junio de 2023, la división Weber Extrusion de Hans Weber Maschinenfabrik presentó en su planta piloto de Kronach (Alemania) una línea de extrusión de alto rendimiento para la producción de tubos de PE-RT de 5 capas con una capa de barrera al oxígeno.
La nueva línea de extrusión se complementó con una innovadora herramienta de coextrusión de 5 capas de ETA Kunststofftechnologie GmbH, con sede en Troisdorf (Alemania). El desarrollo de herramientas se centró en una excelente calidad de superficie, espesores de capa individuales reducidos y un alto rendimiento. La velocidad de producción de 70 m/min que se puede alcanzar con la nueva línea de extrusión de alto rendimiento está muy por encima de las velocidades habituales disponibles en el mercado.
En total, 20 empresas transformadoras de plástico tuvieron la oportunidad de obtener información detallada sobre los diferentes componentes de la línea y el rendimiento del conjunto del sistema en seis eventos demostrativos.
Durante los seis días de presentación, se fabricaron tubos de muestra con un diámetro exterior de 18 mm y un espesor de pared de 2 mm. Para las capas interior y exterior, se utilizó material PE-RT Hostalen 4731B. La calidad de los tubos fabricados se evaluó in situ en relación a la calidad de la superficie y la distribución de las capas y convenció a todos los presentes.
El rendimiento total de aproximadamente 420 kg/h fue la suma del rendimiento de cinco extrusoras monohusillo Weber. Todas las extrusoras se conectaron para formar un sistema fácil de operar junto con el control de línea de nivel superior NEXXT365. Esto hizo posible implementar y mostrar el arranque, la aceleración a la velocidad máxima y la parada de la línea de una manera impresionantemente sencilla.
La nueva herramienta de coextrusión desarrollada por ETA permite un rendimiento total máximo de 500 kg/h y la fabricación de tubos con un diámetro de entre 8 mm y 32 mm.
La herramienta utiliza distribuidores circulares -un tipo especial de mandriles helicoidales- para distribuir la masa fundida de las cinco capas de plástico. Estos distribuidores circulares garantizan cortos tiempos de permanencia del polímero fundido en la herramienta, rápidos cambios de color y material, así como una distribución muy uniforme en toda la circunferencia. Esto hace posible espesores de capa reducidos y una pared de tubo sin puntos débiles mecánicos o visuales.
Gracias al diseño geométrico especial de los canales de flujo, la herramienta de extrusión tiene una larga vida útil y es fácil de operar. También ofrece la posibilidad de realizar ajustes en cuanto al número de capas y la estructura de las capas. El concepto modular permite la integración de varias opciones, como un módulo de franjas de color, diferentes revestimientos para las superficies del canal de flujo y un dispositivo de centrado electromecánico.
“Con la nueva línea de extrusión de alto rendimiento, Weber Extrusion establece un nuevo estándar en la fabricación de tubos PE-RT de 5 capas”, afirma Robert Frizler, director de Ventas de Weber Extrusion. “Nuestra innovadora herramienta de coextrusión ofrece un rendimiento de producción excepcional y una calidad de primer nivel en los tubos fabricados. Esperamos volver a mostrar el rendimiento de la planta piloto a las empresas interesadas en 2024”.
Nuevo sistema de medición e inspección
Como novedad de Weber Extrusion, la división de Hans Weber Maschinenfabrik ha lanzado el nuevo sistema de medición e inspección PROBIUS Ultimate.
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"Fondo Europeo Agrícola de Desarrollo Rural: Europa invierte en las zonas rurales"
https://ec.europa.eu/agriculture/index_es
